一個原因是在專門的實驗室的投資并不總是實用的。在采礦作業和大型發電廠中，通常在現場設置中央油液分析實驗室，以連續監測設備的機油和機器狀況。關于換油和其他維護活動的決定是參考由經驗豐富分析師基于實驗數據給出的建議決定的。

       雖然這是一個非常好的工業實踐，但是在發動機發電機車隊的情況下很難應用這種做法，因為它不僅需要大量的前期資本投資也需要雇用實驗室技術人員和數據分析師。即使建立了中央實驗室，發電機組的分布或臨時性質也會使服務工程師由于從中央實驗室獲得結果的延遲而無法立即做出決定。這個問題也是依靠合作實驗室來執行時具有的的問題。

       另一個原因是，現有的油液分析技術不足以實施有效的基于條件的換油實踐。用于監測機油狀況的工具需要滿足以下要求:

1，使用方便。沒有必要雇傭經驗豐富的油液分析專家。

2，便攜式。維護工程師可以從一臺發電機攜帶至另一臺發電機。

3,  快速。工程師可以更有效地使用他們的現場時間。

4，不產生廢液和需要回收的危險化學試劑。這最小化了操作，存儲，運輸和化學品回收的成本。

5，全面。該工具應該捕獲油液狀況的完整圖像，并且誤報的機會減到最小。

6，可重復和確定。可以輕松做出決定。性價比高。投資回報期為一年或兩年。

正如你所看到的，這不是一個簡單的需求列表。市場上有很多工具可以部分滿足這些特點。